數據顯示，中國鈑金行業在過去幾十年里發展迅速，其市場規模正以每年20%以上的速度增長。全國鈑金企業已達上百家，涉及醫療器械、電子電器、汽車制造、航空航天、石油化工、冶金等眾多行業，其市場規模已超過3000億元，已成為全球范圍內名副其實的鈑金產業大國。

鈑金加工

工業制造中的“黃金環節”

作為工業制造過程中至關重要的一環，鈑金加工是一種通過對金屬板材進行裁剪、彎曲、焊接等工藝，制作成特定形狀和尺寸的零部件或成品的金屬加工方法，被稱作工業制造的“黃金環節”。

其中金屬板材切割是鈑金加工的第一道工序，其加工質量和效率直接影響著產品成品的整體質量、綜合性能和生產成本。受全球市場消費升級潮流影響，中國鈑金加工行業正處于轉型升級的關鍵時期，面臨著技術升級、材料創新、個性化定制、綠色制造等多重課題。

激光切割科技深度參與

高效賦能，破局而來

傳統鈑金切割方式如等離子切割、火焰切割等，由于切縫寬度較大、切口粗糙、切割效率低、精度差，以及加工柔性低等局限性，已無法滿足當下鈑金加工領域對高產高效、精細化、工藝復雜化、新材料層出不窮等需求。

尤其是近些年來，隨著汽車制造、智能家電、風能、光伏等新興制造業的需求驟增，金屬加工市場趨向多元化、精益化、非標定制化特征。人工成本壓力的不斷加大，倒逼金屬加工企業紛紛對產線裝備的自動化、智能化、柔性化提出了更高的要求，轉型升級已迫在眉睫。

光纖激光切割技術采用高密度能量光束對工件進行非接觸式快速切割，切割速度快，精度可達微米級。激光切割熱影響區域小，減少了材料的變形和熱應力，非常適用于對加工品質要求嚴苛的鈑金加工領域。在激烈的市場競爭中，越來越多的鈑金加工企業正在引進和使用激光裝備來提升自身核心競爭力。

柔性激光切割系統及智能倉儲系統

數智升級，提質增效

松谷激光柔性激光切割系統及智能倉儲系統，針對金屬板材批量切割作業時，傳統切割機需要頻繁進行上/下料、板材定位、運輸倉儲等操作，具有人工成本高生產效率低、加工精度無法保障、安全隱患大等痛點而專門研發。

該系統實現了材料出庫、自動上料、激光切割、自動下料、入庫倉儲等一系列生產流程的自動化、不間斷完成，并能夠根據客戶實際生產需求和場地特點而量身定制，具有優化生產工序、減少設備待機時間、減少人工成本、提高場地利用率、提高生產效率等優勢，完美契合于當下鈑金加工行業規模化、精益化、柔性化生產需求。

松谷激光柔性激光切割系統及智能倉儲系統，這一領跑型鈑金激光切割柔性解決方案，憑借超高自動化程度、超高效率、超高產能等卓越表現，幫助客戶企業實現了人工替代、產能釋放、品質提升、降低成本等多方面質的飛躍，長期銷往歐美、日韓等全球高端市場，已成為汽車制造、航空航天、船舶制造等高端應用領域企業邁向數智升級、提質增效高質量發展新階段的硬核重器。